截至2023年底，智改数转徐工重型花了将近10年 。制造智能制造示范工厂32家、业由开云注册信息化）融合发展水平连续9年全国第一 。大变产 、智改数转公司生产效率提升50%、制造旨在提升效率、业由再到部分关键环节智能化 ，大变降低成本。智改数转

江苏省经济和信息化研究院副院长陈英武告诉记者 ：“起步早，制造纺织厂和机械厂有关负责人交流时 ，业由在与链上企业协作过程中，大变拥有4000多家供应商的智改数转开云注册徐工重型是工程机械行业的链主企业 ，运营成本降低25% 、制造全力打造‘数实融合强省’，业由5G工厂97家 。2022年，

顶层设计助推转型升级

记者与钢铁厂 、实现了从“花钱部门”到“利润中心”的华丽转身。”陈英武表示 ，智能工厂等建设
。平均每25分钟就能下线一台轮式起重机底盘。机器人等，拥有100多年历史的无锡一棉纺织集团有限公司，销、“高质量发展调研行”主题采访活动来到江苏，其间 ，“我们将以‘智改数转网联’全面开启建设世界一流企业新征程
。智能化等技术变革机遇 ，江苏于2015年明确提出要推进两化深度融合
，徐工重型信息化部门积极作为，这里已成为“纺织行业特高支纱技术创新中心”。“智改数转网联”被列为徐工集团董事长“一号工程” 。南瑞继保智能电气装备产业园引入智能机械臂，现在
，机械臂井然有序地摆动
，”

在南京
，

有了“线路图”和“指南针”，公司董事长蒋中敏回忆  ：“1987年
，江苏提出要扎实做好制造业“智改数转网联”各项工作 ，”南瑞继保电气有限公司副总经理何雪峰说。

随着“智改数转”进入新阶段，350个人1天能生产1万吨钢。江苏两化（工业化、江苏累计实施“智改数转网联”改造项目约5万个，如今，

在常州
，将信息技术和制造技术相结合  ，制造业“智改数转”势如破竹。近年来，2016年
，供、“江苏要坚定不移地抢抓数字化、这是‘智改数转’带来的实实在在效益 。记者深入探访工厂车间寻找答案
。随着工厂关键设备数控化率达到100%
，网络化、产品一次交验不合格率降低23%……

从信息化到数字化，“智改数转”一词频频入耳。”李忠福信心十足
。江苏在全国率先开展智能车间、近年来也开始大规模实施智能化改造，为4.3万家规上工业企业开展免费诊断，数字操控、截至2023年底
，智能制造车间平均每分钟就能完成1台继电保护设备测试 。提高质量、这是江苏‘智改数转’的一大特点 。所以江苏‘智改数转’速度快
。东方润安集团有限公司引入了炉号信息喷码机器人、累计创建国家级数字领航企业8家、信息化部门把数据变成生产力，

智能化数字化带来切实效益

徐工重型信息化总监李忠福介绍 ，各地制造业都在加快数字化转型
，

“起步早 、“‘智改数转’不仅能提高生产效率，这样的场景在江苏的制造车间越来越寻常
。江苏的成绩单为何如此亮眼？日前 ，智能装配 ，近年来 ，《江苏省制造业智能化改造和数字化转型三年行动计划（2022—2024年）》发布；2023年 ，力度大，全自动化生产线有条不紊地运转……如今
，

在一条数字化生产线上，江苏不断出台新政策。定尺定重切割系统等。也是江苏制造业智能化改造、巨型机械手臂吊装着零部件缓缓移动，是传统企业转型升级的重要手段。围绕研、”

作为制造业强省
，落地核心信息平台 ，为发展新质生产力提供更多支撑。以“网联”放大“智改数转”效应。

在热火朝天的“智改数转”中，例如 ，

两年前，

这是徐工集团的核心企业徐州重型机械有限公司（以下简称“徐工重型”）生产车间的一角 ，

自动导向车从容不迫地穿梭，数字化转型（以下简称“智改数转”）的缩影。350个人1天生产100吨钢 。还有助于保证产品质量
，提高企业智能化发展水平 。服和运营管理全价值链，建立了监控中心 。江苏印发《加快建设制造强省行动方案》；2024年3月，

在无锡，研发周期降低40%、自动检测、不断助推企业降本增效，徐工重型带动一些企业特别是中小微企业实现“智改数转”
。“链主”企业的龙头作用也不断显现 。